近年來的電路設計引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補償?shù)鹊匦录夹g，利用磁阻來調制丈量信號。還采用磚利設計的集成電路，引入微機，使丈量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的進步（幾乎達一個數(shù)目級）?，F(xiàn)代的磁感應，分辨率達磁感應電渦流丈量原理_磁吸力丈量原理及測厚儀電渦流原理的測厚儀到0.1um，答應誤差達1%，量程達10mm。

產品采用電渦流原理的，原則上對所有導電體上的非導電體覆層均可丈量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽極氧化膜。覆層材料有一定的導電性，通過校準同樣也可丈量，但要求兩者的導電率之比至少相差3-5倍（如銅上鍍鉻）。
 

高頻交流信號在測頭線圈中產生電磁場,測頭靠近導體時,就在其中形成渦流.測頭離導電基體愈近,則渦流愈大,反射阻抗也愈大.這個反饋作用量表征了測頭與導電基體之間間隔的大小,也就是導電基體上非導電覆層厚度的大小.因為這類測頭專門丈量非鐵磁金屬基材上的覆層厚度,所以通常稱之為非磁性測頭.非磁性測頭采用高頻材料做線圈鐵芯，例如鉑鎳合金或其它新材料.與磁感應原理比較,主要區(qū)別是測頭不同,信號的頻率不同,信號的大小、標度關系不同.與磁感應一樣，渦流也達到了分辨率0.1um，答應誤差1%，量程10mm的高水平。原則上可以有導磁基體上的非導磁覆層厚度。一般要求基材導磁率在500以上。假如覆層材料也有磁性，則要求與基材的導磁率之差足夠大（如鋼上鍍鎳）。當軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時，儀器自動輸出測試電流或測試信號。早期的產品采用指針式表頭，丈量感應電動勢的大小，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。